杂质泵
阅读 · 发布日期 2019-06-02 12:48 · admin 杂质泵经过弹性联轴器部件与电动机相联。从电动机方向看，泵为顺时针方向旋转。 中文名 杂质泵 外文名 Foreign substance pump 扬 程 18~74米 流 量 50~500立方米每小时 目录 1 简介 2 结构特色 3 结构阐明 4 装置拆开 ▪ 装置次序 ▪ 拆开 5 泵的装置 6 运用维护 7 毛病处理 8 应用 9 技术参数 简介修改 泥浆泵主要型号有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十种。具有寿命长、结构简略牢靠等特色。在这十种PN、PNL型泥浆泵中，除了2PNL、3PNL两种为立式以外，其他的均为卧式单级单吸悬臂式泥浆泵，可供矿山运送矿砂液体之用。运送最大浓度按重量计为50-60%。 1、QSW型杂质泵是单级、单吸轴向吸入悬臂离心泵，本泵是具有切碎和抽送功能的一种新品种，特设破坏组织，能将所有固体在被抽送时切碎，有用的避免泵运送被堵塞。因此可免除在泵前装置贵重的破坏机。 本泵广泛用于造纸、食品加工、采矿、石油、化工、环保等部分运送含有大量固体物料、垃圾、污水、沙及砂砾、禽类废物、骨头、动物皮裘的场所。 2、依据抽吸的介质不同，可改换各种原料的过流部件，适用于运送磨蚀性或腐蚀性的各种浆体物料。 结构特色修改 泵体泵盖过流部件：该系列泥浆泵为单级、单吸离心式泥浆泵。其间PNL型为立式结构。过流零件运用耐磨合金材料制造，PNJ型运用橡胶原料，寿命长。叶轮与护套及叶轮与护板之间的空隙能够调整，以坚持高效率作业。 轴封（密封）：轴封选用一般填料密封，作业时应注入高于作业压力1公斤/厘米2的轴封清水。 留意事项：叶轮用螺纹与轴联接时，如果反方向旋转，叶轮将从轴上脱落，形成事故。PNL型泵支架开有两个排砂孔，液面不该超越此孔高度，不然下轴承将会因为固体颗粒进入而损坏。 杂质泵 杂质泵 结构阐明修改 QWS型切碎泵，主要由泵体、叶轮、泵盖、轴、前护板、后护板、轴套、固定刀盘、动刀以及悬架、轴承部件等组成。泵体设计成前后开门开式，其长处是检修时，不拆开泵体、管路，退出转子部件，进行检修或替换、定刀盘。悬架轴承部件支承着泵的转子部件。为平衡泵的轴向力，在叶轮后盖处设有付叶片。滚动轴承承受泵的径向力和剩余轴向力。本泵选用机械密封。在轴经过机械密封的部位，装有轴套，以维护泵轴避免磨损。轴套和轴之间装有“O”型密封圈。以防进气和漏水。 装置拆开修改 装置次序 (1) 泵在装置前首要查看所有零件尺度精度及有无影响装置的缺点，并擦洗干净，方可进行装置。 (2) 予先将各种的连接螺栓、丝堵等别离拧紧在相应的零件上。 (3) 在热油中加热滚动轴承至85~100℃，取出装在轴两端轴肩处。(其次序为在联轴器端顺次装深沟球轴承、轴承隔圈、角触摸轴承；在叶轮端顺次装深沟球轴承、轴承隔圈、角触摸轴承) (4) 把带有轴承的轴压装在悬架内。 (5) 在两个轴承端盖放上纸垫，套装在装好轴的悬架上，用螺栓紧固好。留意运用纸垫调整轴承与轴承端盖的空隙，即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。 (6)将防转销装在静环座上，顺次将“O”型圈、机械密封静环装入静环座内，将油封压入机封压盖上，然后穿上轴套，并将机械密封动环装在轴装上，在机封止口处装上“O型圈”，随后将好环的轴套穿进机封压盖内，然后装入机封室内，用螺栓紧固，装上静环座，并用螺栓固定。 (7)在轴上套上挡水圈、“O”型圈，随后将机封室固定在悬架上。 (8)在后护板止口处套上“O”型圈，随后将后护板装在机封室上。 (9)在轴上镶上键，顺次将叶轮、叶轮挡套装在轴上，然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。 (10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。 (11)将“O”型骗局在前护板，然后装在泵体上。 (12)将定刀盘上在吸入管上，并装在泵体上用螺母紧固。 (13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。 (14)镶上键，装泵联轴器。 拆开 按装置的相反次序进行。 杂质泵 杂质泵 泵的装置修改 1、装置前的预备作业 (1)查看泵和电机，承认在运送和装卸过程中没有损伤。 (2)预备东西和起重机械，并按图查看机器的根底。 2、杂质泵的装置次序 (1)整套泵运底现场，都已装好电机，找平底座时，可不用卸下泵和电机。 (2)将底座放在根底上，预备找平后填充混凝土之用。 (3)用水平仪运用泵的吐出口平面查看底座的水平度，找平后安上地脚螺栓，用混凝土灌注地脚螺栓。 (4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后丈量)，查看泵与电机的轴心线是否重合。 (5)待固定地脚螺栓的混凝土完全干固后，拧紧地脚螺栓的螺母，最终在查看一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用楔铁找平。 (6)装置吸水和出口管路，当管路与泵结合时，应留意勿使管路的重量和压力添加在泵上，以免泵出现变形。 (7)清理环境，坚持卫生。 运用维护修改 (1)查看泵及管路各接合处有无松动现象，用手转动泵试看泵是否灵活，然后试看电机转向。 (2)在机封室管接头处接上冲刷冷却水。 (3)向泵加注引水 (4)关好出水管的闸口和出口压力表。 (5)开动电机，当泵正常动转后，翻开出口压力表，逐渐翻开闸阀，视其显示恰当压力停止。一起查看电机负荷状况。 (6)尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，确保泵在高效率点附近长期运转，以便获得最大的节能作用。 (7)泵在运转过程中，轴承温升不超越环境温度35℃，最高温度不超越80℃。 (8)泵在运行过程中，如发现有异常声响，应立即泊车查看原因。 (9)泵要停止运用时，先封闭闸阀，压力表，然后停止电机。 (10)留意轴承的光滑状况，定期向轴承室注入光滑脂。 (11)泵在隆冬季节运用时，泊车后须将泵体下部放水丝堵拧开将水放净，避免冻裂。 (12)泵长期运用，须将泵悉数拆、擦干水份，将转动部件及结合处涂以油脂装好，妥善保存。 毛病处理修改 毛病 原因 处理方法 泵不吸水、压力表剧烈跳动 灌注引水不行，泵内积有空气，吸水管漏气。吸水管阻力大或严峻堵塞，吸上高度过高。 满足引水，查看管路，扫除漏气现象。 尽量使吸水管简略，除掉堵塞物，下降吸水高度。 出口压力表指示有压力，泵出水很少或不出水 出水管路阻力大，转向不对，转速不行。 下降管阻，查看电机转向，添加转速至标牌上的要求。 泵消耗功率过大 泵供水量过大 关小闸阀，减小流量。 泵内声响失常，泵不出水。 吸水管阻力过大，吸水高度过大，有空气进入水管，吸送液体温度过高。 查看吸水管有无堵塞，下降吸水高度，下降液体温度。 水泵振动 泵轴与电机轴不同心，叶轮不平衡，轴承空隙过大。 调整泵和电机使轴线对准，叶轮进行平衡，使不平衡重量在3克左右，替换轴承。 轴承发热 轴承缺油，影响光滑，轴承磨损空隙过大，泵与电机不同心。 加油，替换轴承，调整泵和电机确保轴线同心。 噪音大 泵与电机装置不同心，泵或电机轴承磨损产生跳动。 调整泵和电机维护轴线同心，替换轴承。 应用修改 该泥浆泵运送最大重量浓度50-60%，可供矿山、冶金、电厂等部分运送固、液两相流体之用.用于吸沙泵，抽砂泵，泥沙泵等工矿。 技术参数修改 杂质泵又称为立式杂质泵，适用于矿山、冶金、电厂等部分运送固、液两相流体之用.用于吸沙泵，抽砂泵，泥沙泵等工矿。 HEAD: 18~74米 Capacity:50~500立方米每小时 电机功率：22~850kw Motor power：11~160kw 产品规范：JB/T8096-1998 Product standard：JB/T8096-1998
