球阀

阅读  ·  发布日期 2019-06-03 09:18  ·  admin
球阀(ball valve ),启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调理与操控,其间硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、细小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵敏操控介质的合流、分流、及流向的切换,一同也可封闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平设备。球阀按照驱动方法分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。 中文名 球阀 外文名 Ball valve 拼 音 qiú fá 驱动方法 手动、电动、气动、液动 运用领域 食物、化工、石油、电力等 作业原理 阀杆带动绕球阀作旋转运动 目录 1 产品介绍 2 特色 3 分类 ▪ 功用分类 ▪ 传动分类 ▪ 分类特色 4 产品特色 5 参数等级 6 压力约束 ▪ 毛病处理 ▪ 设备运用 ▪ 硬密封设备 ▪ 适用场合 ▪ 操作运用 7 日常保养 8 留意事项 9 长处与缺点 产品介绍修改 球阀(ball valve)问世于20世纪50年代,随 球阀 球阀 着科学技术的飞速发展,出产工艺及产品结构的不断改进,在短短的40年时间里,已灵敏发展成为一种首要的阀类。在西方工业发达的国家,球阀的运用正在逐年不断的上升。 在我国,球阀被广泛的运用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等职业,在国民经济中占有举足轻重的方位。它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道经过其轴线。 球阀在管路中首要用来做堵截、分配和改动介质的活动方向,它只需求用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能封闭严密。球阀最适宜做开关、堵截阀运用,V型球阀。电动阀门除应留意管道参数外,尚应特别留意其运用的环境条件,因为电动阀门中的电动设备是一机电设备,其运用状况受其运用环境影响很大。一般状况下,电动球阀、蝶阀在以下环境运用要特别留意。 [1] 特色修改 一、耐磨;因为硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊, 三片式球阀 三片式球阀 密封圈是合金钢堆焊,所以硬密封球阀在开关时不会发作太大的磨损。(它的硬度系数为65-70): 二、密封功用好;因为硬密封球阀的密封是选用人工研磨,直到阀芯与密封圈彻底契合才干运用。所以他的密封功用是牢靠的。 三、开关轻;因为硬密封球阀的密封圈底部选用绷簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一同,所以在外界力气超越绷簧的预紧力时开关非常轻。 四、运用寿命长:已广泛运用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部分,以及人们日常日子中。 气动球阀结构简略紧凑,密封牢靠,修理便利,密封面与球面常在闭合状况,不易被介质冲蚀,易于操作和修理,适用于水 、溶剂、酸和天然气等一般作业介质,首要用于堵截或接通管路中的介质,亦可用于流体的调理与操控。 气动球阀与其它品种阀门相比,具有角行程输出扭矩,敞开灵敏、平稳牢靠,适用广泛,以及以下一些长处: 1、止推轴承减小阀杆冲突力矩,可使阀杆长期操作平稳灵敏。 2、防静电功用:在球体、阀杆、阀体之间设置绷簧,能将开关进程中发作的静电导出。 3、因为聚四氟乙烯等资料具有良好的自润滑性,与球体的冲突损失小,故气动球阀的运用寿命长。 4、流体阻力小:气动球阀是全部阀门分类中流体阻力最小的一种,即使是缩径气动球阀,其流体阻力也适当小。 5、阀杆密封牢靠:因为阀杆只作转动运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封才干跟着介质压力的增高而增大。 6、阀座密封功用好:选用聚四氟乙烯等弹性资料制成的密封圈,结构易于密封,并且气动球阀的阀封才干跟着介质压力的增高而增大。 7、流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。 8、结构简略、体积小、重量轻。 9、严密牢靠。它有两个密封面,并且球阀的密封面资料广泛运用各种塑料,密封性好,能完成彻底密封。在真空体系中也已广泛运用。 10、操作便利,开闭灵敏,从全开到全关只需旋转90°,便于远距离的操控。 11、修理便利,球阀结构简略,密封圈一般都是活动的,拆开替换都比较便利。 12、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质经过时,不会引起阀门密封面的腐蚀。 13、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可运用。 14、因为球阀在启闭进程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。 15、加工精度高,造价昂贵,高温中不宜运用,如管道内有杂质,简略被杂质堵塞,导致阀门无法翻开。 分类修改 功用分类 1、旁通阀:球阀一般为静水敞开,故设旁通阀先平压,即两头注满水; 2、空气阀:充水时,扫除空气服用浮筒自行关阀;排水时,补充空气用,浮筒自行下降; 3、泄压阀:敞开封闭活门时,扫除活门及密封盖之间的压力水,以免磨损密封盖; 4、排污阀:排出球壳体内下部的污水。 传动分类 1、气动球阀 2、电动球阀 3、液动球阀 4、气液动球阀 5、电液动球阀 6、涡轮传动球阀 分类特色 球阀分有:起浮球球阀、固定球球阀、轨迹球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球 阀门起浮球球阀 阀门起浮球球阀 阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀。 按壳体/主体资料分类,球阀可分为: 1. 金属资料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等。 2. 金属阀体衬里阀门:如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬珐琅阀门。 3. 非金属资料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。 国内出产球阀的厂家比较多,衔接尺度也大多不统一。首要分以下几个大类: 球阀的球体是起浮的,在介质压力效果下,球体能发作必定的位移并紧压在出口端的密封面上,确保出口端密封。 结构 密封性好,但球体接受作业介质的载荷全部传给了出口密封圈,因而要考虑密封圈资料能否经受得住球体介质的作业载荷,在遭到较高压力冲击时,球体或许会发作偏移。这种结构,一般用于中低压球阀。 阀门固定球球阀 阀门固定球球阀 球阀的球体是固定的,受压后不发作移动。固定球球阀都带有起浮阀座,受介质压力后,阀座发作移动,使密封圈紧压在球体上,以确保密封。一般在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。 为了削减球阀的操作扭矩和添加密封的牢靠程度,又呈现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以构成一层油膜,即增强了密封性,又削减了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。 弹性 球阀的球体弹性的。球体和阀座密封圈都选用金属资料制作,密封比压很大,依靠介质自身 V型球阀 V型球阀(2张) 的压力已达不到密封的要求,有必要施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而取得弹性。当封闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧到达密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢恢复原形,使球体与阀座之间呈现很小的空隙,能够削减密封面的冲突和操作扭矩。 Qv347、Qv647、Qv947 V型调理球阀 Qv347、Qv647、Qv947 V型调理球阀因为球芯带有 V 型结构,对阀座具有剪切效果。因而适用于造纸、化工、冶金等工业企业中含有纤维或细小固体颗粒的悬浊液介质中对有关工艺参数的操控,特别适用于制浆、造纸出产进程中的纸浆、白水、黑液、白液等悬浮颗粒的流体及浓、浊浆状流体介质的主动调理。 这种V型球阀属于固定球阀,也是单阀座密封球阀,调理功用是球阀中最佳的,流量特性是等百分比的,可调比达100:1。它的V型堵截与金属阀座之间具有剪切效果,特别适合含纤维、细小固体颗粒、料浆等介质 三通球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道彼此联通和堵截第三条通道,起分流、合流效果。L型只能衔接彼此正交的两条管道,不能一同坚持第三条管道的彼此连通,只起分配效果。 产品特色修改 1、三通球阀在结构上选用一体化结构,4面阀座的密封型式,法兰衔接少,牢靠性高,规划完成了轻量化。 2、三通球芯分T型和L型,运用寿命长,流通才干大,阻力小。 3、球阀按效果式分单效果和双效果两种型式,单效果式的特色是一旦动力源发作毛病时,球阀将处于操控体系要求的状况。 长处: 偏心球阀 偏心球阀 1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段持平。 2. 结构简略、体积小、重量轻。 3. 严密牢靠,且球阀的密封面资料广泛运用塑料、密封性好,在真空体系中也已广泛运用。 4. 操作便利,开闭灵敏,从全开到全关只需旋转90°,便于远距离的操控。 5. 修理便利,球阀结构简略,密封圈一般都是活动的,拆开替换都比较便利。 6. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,高真空或高压力都可运用。 矿井常用高压球阀 矿井常用高压球阀 此类阀门为现有矿井常用高压球阀,它接受压力高,选用U型卡快接方法,在矿井日常出产运用中能够完成快速设备及拆开,便利运用。 卸灰球阀在管路中首要用来做堵截、分配和改动介质的活动方向。 卸灰球阀按结构方法可分:起浮球式、固定球式、弹性球式.卸灰球阀首要用于堵截或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调理与操控,卸灰球阀与其它阀门品种相比,具有角行程输出扭矩,敞开灵敏、平稳牢靠,适用广泛。卸灰球阀的作业原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞 电动球阀构造只由少数几个零件组成,资料耗用省;体积小、重量轻、设备尺度小 电动球阀结构图,驱动力矩小, 压力调理阀,操作简洁、灵敏,只需旋转90°即可快速启闭;并且还一同具有良好的流量调理功效和封闭密封特性,在大中口径、中低压力的运用领域,电动球阀是主导的阀门情势。电动球阀处于完整敞开方位时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因而经过该阀门所发作的压力降很小,故具有较好的流量操纵特征。电动球阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈能够镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采取金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完整密封。金属密封能习惯较高的 作业温度,弹性密封则具有受温度约束的缺 点。 假设恳求电动球阀作为流量操纵运用,重要的是准确挑选阀门的尺度和类型。电动球阀的构造原理特别合适制作大口径阀门。电动球阀不仅在石油、煤气、化工、水处置等一般工业上得到遍及运用,并且还利用于热电站的冷却水体系。 常用的电动球阀有对夹式电动球阀和法兰式电动球阀两种。对夹式电动球阀是用双头螺栓将阀门衔接在两管道法兰之间,法兰式电动球阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两头法兰衔接在管道法兰上。 阀门的强度功用是指阀门蒙受介质压力的才干。阀门是蒙受内压的机械产品,因而必需具有满意的强度和刚度,以确保长期运用而不发作分裂或发作变形。气动球阀由球阀装备气动执行器组成,气动执行器分为双效果型气动执行器和单效果型气动执行器,经过电磁阀操控,完成球阀开关动作。气动球阀可完成智能化操控,快速敞开或封闭管路,能有用的对管网进行操控和管理。 参数等级修改 1、公称压力或压力级:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K; 2、公称通径或口径:DN6~900、NPS 1/4 ~36; 3、衔接方法:法兰、对焊、螺纹、承插焊等; 4、适用温度:-196℃~540℃; 5、驱动方法:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动; 6、阀体资料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。选用不同的原料,可别离适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。 压力约束修改 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。 运用PTFE或RTFE原料的阀座和密封件,其他类型的阀座和密封件的操作温度,应遭到KI工厂的检核。 阀的公称压力等级(PN),可标明阀在正常温度状况下的最大作业压力。(例如:PN4.0,标明其操作温度在-190C~380C时的最大作业压力为40 Bar(4.0MPa))。 电动或气动执行组织的留意事项参见其相应的说明书。 [2] 毛病处理 球阀长期以来受物料冲刷,发作冲突,形成严峻的冲击磨损,不能满意正常出产,一同形成了设备运用期的缩短。当下针对球阀磨损多选用耐磨资料,如陶瓷资料,高分子复合资料等方法,运用较多的有技术体系。高分子资料具有优越的粘着功用,超强耐磨功用,安全的处理了金属经常磨损的弊端,确保了企业设备的正常出产。并且资料中的共同的陶瓷资料和特殊的外表强化剂,使其在最恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击功用优于任何钢铁乃至超越瓷砖,产品与煤的不亲和功用是避免积煤的抱负资料。 设备运用 1.室内设备或有防护方法野外运用; 2.野外露天设备,有风、砂、雨露、阳光等腐蚀; 3.具有易燃、易爆气体或粉尘环境; 4.湿热带、干热带地区环境; 5.管道介质温度高达450℃以上; 6.环境温度低于-20℃以下; 7.易遭水淹或浸水中; 8.具有放射性物质(核电站及放射性物质实验设备)环境; 9.舰船上或船坞码头(有盐雾、霉菌、湿润)的环境; 10.具有剧烈振动的场合;易于发作火灾的场合; 关于上述环境中的电动球阀,其电动设备结构、资料和防护方法皆不同。因而,应依据上述责任环境挑选相应的阀门电动设备。依据工程操控要求,对电动球阀来讲,其操控功用是由电动设备来完成的。运用电动球阀的宗旨,就是对阀门的开、闭以及调理联动完成非人工的电气操控或计算机操控。电动设备运用已不只是为了勤俭人力了。因为不同厂家产品的功用和质量区别较大,因而,挑选电动设备和挑选所配阀门对工程平等重要。因为工业主动化水平的要求一直提高,一方面临电动阀门的运用量越来越多,另一方面临电动阀门的操控要求也越来越高,越来越杂乱。所以电动阀门在电气操控方面的规划也在一直更新。跟着运用要求不断提高及计算机的遍及运用,新式的、多样的电气操控方法将一直地呈现。对电动阀门总体操控方面的推敲,应留意挑选电动阀门的操控方法。例如,依据工程需求,是否运用集中操控方法,仍是单台操控方法,是否与其他设备联动,次序操控仍是运用计算机次序操控等等,其操控原理都不相同。阀门电动设备厂家样本给出的仅是规范电气操控原理,因而运用部分应与电动设备消耗厂进行技术交底,清楚技术要求。 硬密封设备 1)取掉法兰端两头的保护盖,在阀彻底翻开的状况下进行冲刷清洁。 2)设备前应按规则的信号(电或气)进行整机测验(避免因运送发作振动影响运用功用),合格后方可上线设备(接线按电动执行组织线路图)。 3)预备与管道衔接前,须冲刷和铲除洁净管道中残存的杂质(这些物质或许会损坏阀座和球)。 4)在设备期间,请不要用阀的执行组织部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行组织及附件。 5)本类阀应设备在管道的水平方向或垂直方向。 6)设备点邻近的管道不行有低垂或许接受外力的现象,能够用管道支架或许支撑物来消除管线的违背。 7)与管道衔接后,请用规则的扭矩穿插锁紧法兰衔接螺栓。 适用场合 因为球阀一般用橡胶、尼龙和聚四氟乙烯作为阀座密封圈资料,因而它的运用温度遭到阀座密封圈资料的约束。球阀的截止效果是靠金属球体在介质的效果下,于塑料阀座之间彼此压紧来完成的(起浮球球阀)。阀座密封圈在必定的接触压力效果下,局部地区发作弹塑变形。这一变形能够补偿球体的制作精度和外表粗糙度,确保球阀的密封功用。 又因为球阀的阀座密封圈一般选用塑料制成,故在挑选球阀的结构和功用上,要考虑球阀的耐火和防火,特别是在石油、化工、冶金等部分,在易燃、易爆介质的设备和管路体系中运用球阀,更应留意耐火和防火。 一般,在双位调理、密封功用严厉、泥浆、磨损、缩口通道、启闭动作灵敏(1/4转启闭)、高压截止(压差大)、低噪声、有气穴和气化现象、向大气少数渗漏,操作力矩小、流体阻力小的管路体系中,引荐运用球阀。 球阀也适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路体系中。在低温(深冷)设备和管路体系中也可选用球阀。在冶金职业的氧气管路体系中,需运用经过严厉脱脂处理的球阀。在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时,需运用全通径焊接式球阀。在要求具有调理功用时,需选用带V形开口的专用结构的球阀。在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中,作业温度在200度以上的管路体系可选用金属对金属密封的球阀。 操作运用 1)操作前须承认管路和阀已被冲刷过。 2)阀的操作按执行组织输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀敞开。 3)当执行组织方向指示箭头与管线平行时,阀门为敞开状况;指示箭头与管线垂直时,阀门为封闭状况。 日常保养修改 拥有较长的运用寿命和免修理期,将依赖以下几个要素:正常的作业条件、坚持调和的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据 球阀在封闭状况下,阀体内部仍旧存在受压流体 修理前:解除管线压力并使阀门处于翻开方位;断开电源或气源;将执行组织与支架脱离 有必要先查明球阀上、下流管道确已卸除压力后,才干进行拆开分化操作 分化及再装置时有必要当心避免损害零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜运用专用工具 装置时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧 清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均相容。作业介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长期浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗剂蒸发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装置,但不得长期放置,不然会生锈、被尘埃污染 新零件在装置前也需清洗洁净 装置时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件外表上或进入内腔,若填料处有微泄发作,须再锁紧阀杆螺母。 留意:不要锁太紧,一般再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。 A)、拆开 使阀处于半开方位,冲刷、铲除阀体内外或许存在的危险物质。 封闭球阀,拆掉两头法兰上的衔接螺栓和螺母,然后将阀由管线上彻底移除。 依序拆开驱动设备-执行组织、衔接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。 拆开体盖衔接螺栓和螺母,将阀盖与阀体别离,并拿掉阀盖垫圈。 承认阀球在“关断”方位,这能够将其较简略的从阀体拿出,随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到彻底取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。 留意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆外表及阀体填料函密封部位。 B)、从头拼装 清洗和查看拆下零件,强烈引荐用备用零件包替换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆开的相反顺序进行拼装。 用规则的扭矩,穿插锁紧法兰衔接螺栓。 用规则的扭矩,锁紧阀杆螺母。 设备执行组织后,输入相应的信号经过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至翻开和封闭方位。 如有或许,请在回装管道前,按相关规范对阀进行压力密封测验和功用测验。 1、原理 球阀的启闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来到达敞开、封闭的一种阀门。 2、适用场所 低压、小口径管道上用于堵截水流和改动水流的分配或需快速启闭的场所。 3、特色 1)、活动阻力小; 2)、结构简略; 3)、体积小、重量轻; 4)、球阀的密封面资料选用塑料、密封性好; 5)、操作便利,开闭灵敏,便于远距离的操控; 6)、修理便利,密封圈一般都是活动的,拆开替换便利; 7)、全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质经过不会引起阀门密封面的腐蚀。 4、分类 1)、常用的球阀按其作业原理分为起浮式球阀、固定式球阀、升降杆式球阀等。 2)、球阀按其通道方位可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改动介质的流向。 5、施工、设备关键 1)、设备方位、高度、进出口方向有必要契合规划要求,衔接应结实严密。 2)、设备在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。 3)、阀门设备前有必要进行外观查看,阀门的铭牌应契合现行国家规范《通用阀门标志》GB 12220的规则。关于作业压力大于1.0 MPa 及在骨干管上起到堵截效果的阀门,设备前应进行强度和严密功用实验,合格后方准运用。强度实验时,实验压力为公称压力的1.5倍,继续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性实验时,实验压力为公称压力的1.1倍;实验压力在实验继续的时间应契合GB 50243规范要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 4)、阀法兰与管线法兰间按管路规划要求装上密封垫。 5)、带传动组织的球阀,按产品运用说明书的规则设备。 6、执行规范 1)、产品规范 《通用阀门法兰和对焊衔接钢制球阀》GB/T12237-2007 《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005 《日子饮用水输配水设备及防护资料的安全性点评规范》 GB/T 17219-1998 2)、工程规范 《修建给水排水及采暖工程施工质量检验规范》GB 50242-2002 《通风与空调工程施工质量检验规范》GB 50243-2002 留意事项修改 (1)有必要先查明球阀上、下流管道确已卸除压力后,才干进行拆开分化操作。 (2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长期浸泡。 (3)装置时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧。 (4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均相容。作业介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 (5)分化下来的每单个球阀零件能够用浸洗方法清洗。尚留有未分化下来的非金属件的金属件可选用洁净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦拭。清洗时须去除全部粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、尘埃等。 (6)球阀分化及再装置时有必要当心避免损害零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜运用专用工具。 (7)清洗后需待被洗壁面清洗剂蒸发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装置,但不得长期放置,不然会生锈、被尘埃污染。 (8)新零件在装置前也需清洗洁净。 (9)运用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属资料、橡胶件、塑料件及作业介质均相容。作业介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件设备槽的外表上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及冲突面上涂一薄层润滑脂。 (10)装置时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件外表上或进入内腔。 长处与缺点修改 长处:①具有最低的流阻(实践为0);②因在作业时不会卡住(在无润滑剂时),故能牢靠地运用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能完成彻底密封;④可完成快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s,以确保能用于实验台的主动化体系中。快速启闭阀门时,操作无冲击。⑤球形封闭件能在鸿沟方位上主动定位;⑥作业介质在双面上密封牢靠;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因而高速经过阀门的介质不会引起密封面的腐蚀;⑧结构紧凑、重量轻,能够认为它是用于低温介质体系的最合理的阀门结构;⑨阀体对称,特别是焊接阀体结构,能很好地接受来自管道的应力;⑩封闭件能接受封闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀,能够直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高运用寿命可达30年,是石油、天然气管线最抱负的阀门。   缺点:①因为球阀最首要的阀座密封圈资料是聚四氟乙烯,它对简直全部的化学物质都有是惰性的,且具有冲突系数小、功用稳定、不易老化、温度适用范围广和密封功用优秀的综合性特色。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的规划有必要环绕这些特性进行。所以,当密封资料变硬时,密封的牢靠性就遭到破坏。并且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下运用。超越此温度,密封资料就会老化。而考虑长期运用的情况下,一般只会在120℃下运用。②它的调理功用相关于截止阀要差一些,特别是气动阀(或电动阀)。