控制阀

阅读  ·  发布日期 2019-06-03 09:37  ·  admin
操控阀(Control valve)由两个首要的组合件构成:阀体组合件和执行机构组合件(或执行机构体系),分为四大系列:单座系列操控阀、双座系列操控阀、套筒系列操控阀和自力式系列操控阀。四品种型阀门的变种可导致许许多多不同的可运用的结构,每种结构有其特殊的运用、特色、长处和缺陷。尽管某些操控阀较其他阀门有较广的运用工况,但操控阀并不能适用一切的工况,以一起构建增强功用、下降成本的最佳处理方案。 中文名 操控阀 外文名 Control valve 构 成 阀体组合件和执行机构组合件 系 列 单座系列操控阀、双座系列操控阀 目 的 一起构建增强功用、下降成本 种 类 直通单座、双座、角形、隔阂等 目录 1 类型 2 特色 3 发展 4 选型 ▪ 操控阀选型的重要性 ▪ 操控阀选型的准则 ▪ 操控阀在电力行业中品种与选型 ▪ 选型对附件的要求 5 运用 6 保护 7 执行机构 类型修改 操控阀的阀体品种许多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔阂、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体挑选时,可做如下考虑: 1. 首要依据所挑选的流量特性和不平衡力等因从来考虑。 2. 当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部资料要坚固。 3. 由于介质具有腐蚀性,尽量挑选结构简略阀门。 4. 当介质的温度、压力高且改变大时,应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力改变小的阀门。 5. 闪蒸和空化只发作在液体介质。在实际出产进程中,闪蒸和空化会构成振荡和噪声,缩短阀门的运用寿数,因而在挑选阀门时应防止阀门发作闪蒸和空化。 [1] 特色修改 1. 操控阀有各种不同类型,它们的适用场合不同,因而,应依据工艺出产进程的要求合理挑选操控阀类型。 2. 气动类操控阀分气开和气关两类。气开操控阀在毛病状况时封闭,气关操控阀在毛病状况时打开。可选用一些辅佐设备组成保位阀或使操控阀自锁,即毛病时操控阀保持毛病前的阀门开度。 3. 气开和气关的方法可经过正、反效果的执行机构类型和正体、反体阀的组合完成,在运用阀门定位器时,也可经过阀门定位器完成。 4. 各种操控阀结构不同,各有特色。 [1] 发展修改 从操控阀运用看,发展方向如下: 小型执行机构:可下降成本,进步流通才能; 套筒导向:选用套筒导向,有利于对中,有利于下降冲突,有利于降噪,有利于流量特性的互换; 平衡式阀芯:为下降执行机构推力或推力矩,选用平衡式阀芯是重要的,它对体系的动态功用也有改善; 一体化阀芯和阀座:为战胜双座阀密封性差的缺陷,选用相同原料的一体化阀芯和阀座组成阀内件,将泄漏量和不平衡力一起减到最小 ; 简略流路:流路简略,流阻减小,不仅可使阀两头压损下降,而且可下降成本; 密封和冲突:密封功用和冲突功用是对立的两方面,操控阀规划中不仅要处理密封问题,对冲突和寿数等功用指标也有必要注重 因而,填料函和填料结构的研讨得到注重,旋转型操控阀得到较广泛运用; 下降噪声:选用多种方法下降操控阀噪声,例如,选用降噪套筒和阀芯,选用多级阀芯,选用降噪限流板,选用扩展器等; 选用与管道同直径的操控阀和约束流通才能的阀内件:利于下降阀入口压力和出口流体流速,不需安装异径管等附加管件,有利于下降成本,经过替换流通才能大的阀内件,可扩展流通才能,经过选用约束流通才能阀内件可纠正核算口径过大的错误; 在数字化信息化年代,将较多选用智能阀门定位器或经过数字操控器等完成非线性规律,补偿被控目标非线性,将较少选用操控阀流量特性来补偿被控目标非线性; 阀内件的资料随温度改变,因而,应考虑不同温度下热膨胀形成的影响,也要考虑在高温下耐压等级的改变等,应考虑资料的耐腐蚀性、抗疲劳性等功用。 [1] 选型修改 操控阀选型的重要性 操控阀是自控体系中的执行器,它的运用质量直接反应在体系的调理品质上。作为进程操控中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的知道。调理阀运用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、运用、保护外,正确地核算、选型十分重要。由于核算选型的失误,形成体系开开停停,有的甚至无法投用,所以关于用户及体系规划人员应该知道阀在现场的重要性,有必要对调理阀的选型引起满足的注重。 [2] 操控阀选型的准则 1. 依据工艺条件,挑选适宜的结构形式和资料。 2. 依据工艺目标的特色,挑选操控阀的流量特性。 3. 依据工艺操作参数,挑选适宜的操控阀口径尺寸。 4. 依据工艺进程的要求,挑选所需求的辅佐设备。 5. 合理挑选执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺。 [2] 操控阀在电力行业中品种与选型 1、给水阀主、副锅炉给水阀、复合型给水调理阀: 操控要求:操控锅炉进水,保持汽锅液位与蒸汽流量。 工况要求:锅炉发动时阀门压差可达100-300公斤,流量较小,正常运行时压差较小,流量大,流量可调比为75:1-100:1。 阀门要求:阀体原料为WCB/WC9,关于双阀体系中的发动阀要求抗气蚀,V级封闭等级,关于复合型给水阀需运用特性化阀内件一起满足锅炉发动与正常运行时的需求。一般阀门挑选为毛病关,(需求留意的是一般给水中为消除溶解其间的氧会参加联胺进行处理,它会对SATELLITE6号合金或其它的相似合金发作不良反应,所以最好不运用316 STELLITE堆焊的方法处理阀内件,可直接选用416不锈钢资料)。 2、锅炉给水泵最小流量循环阀: 操控要求:使锅炉给水泵安全发动及运行,消除因流量过小、温升添加、水激烈气蚀使泵损坏。(旧式电站有运用开关型的最小流量操控阀,一起还有运用机械式的泵主动循环阀)。 工况状况:压降达160-350公斤,是电站体系中承受压差最大的阀门,流量一般为正常流量的30%。 阀门要求:抗气蚀,防堵结构,V级密封等级,泵发动与中止运行时阀门连续作业,泵正常发动后次阀门关阀,阀门一般为毛病开。 3、高/低加热器给水加热器疏水、冷凝水加热器疏水: 操控要求:操控加热器中冷凝水的方位,及时将冷凝水排放,即高水位排放,正常水位疏水。 工况状况:介质为饱和水,加热器之间的操控阀压差一般为6-30公斤,最终一级疏水阀直接衔接冷凝器或除氧器。 阀门要求:抗闪蒸冲刷,V或VI级密封等级,阀门一般为毛病开。 4、除氧器水位操控阀(DALC): 操控要求:供给流量保持除氧器正常水位,经过参加蒸汽进步水温消除溶解在水中的气体。 工况状况:发动阶段流量较小,压差较大,正常状况流量大,压差小,工况相似给水阀。 阀门要求:较低流量时有效抗气蚀。 5、减温阀(减温器): 操控要求:将高压水喷射入蒸汽中使蒸汽温度达到操控要求。 工况状况:介质为水,压差较大,阀门要求:类型多样:喷嘴型,辅佐雾化型,自我包容型及对夹型。 6、减温减压阀(高、低压旁路阀): 操控要求:将高温高压蒸汽调整到必定温度压力的蒸汽;给汽机供给一个旁路通道,锅炉可以独立汽机而作业。 工况状况:高温高压蒸汽减温减压。 阀门要求:抗热冲击,降噪,反应迅速。 [2] 选型对附件的要求 在出产进程中,操控体系对阀门提出各式各样的特殊要求,因而,操控阀有必要配用各种隶属设备(简称附件)来满足出产进程的需求。操控阀的附件包含: 1、阀门定位器用于改善操控阀调理功用的作业特性,完成正确定位; 2、阀位开关显现阀门的上下限行程的作业方位; 3、气动保位阀当操控阀的气源发作毛病时,保持阀门处于气源发作毛病前的开度方位; 4、电磁阀完成气路的电磁切换,确保阀门在电源毛病时阀门处于所期望的安全开度方位; 5、手轮机构当操控体系的操控器发作毛病时,可切换到手动方法操作阀门; 6、气动继动器使执行机构的动作加速,减少传输时间; 7、空气过滤减压阀用于净化气源、调理气压; 8、储气罐确保当气源毛病时,使无绷簧气缸活塞执行机构可以将操控阀动作到毛病安全方位。其巨细取决于气缸的巨细、阀门动作时间的要求及阀门的作业条件等; 总之,附件的效果就在于使操控阀的功用更完善、更合理、更完全。 [2] 运用修改 液压水位操控阀具有主动开启关阀管路以操控水位的功用,适用于工矿企业、民用建筑中各种水塔(池)主动供水体系,并可作常压锅炉循环供水操控阀,本阀体积小、安装简便,启用灵敏度高,水头损失小无水锤现象,由小浮球操控能大大进步水塔利用率,关于新建水塔由于浮球体积减小而使水塔上部留给浮球自在浮动所需高度减小下降水塔造介,战胜旧式杆浮球阀体积大、易损坏、作业压力低、很多溢水等弊端、是新建水塔及替换旧式浮球阀比较适宜的产品。 [2] 保护修改 操控阀具有结构简略和动作牢靠等特色,但由于它直接与工艺介质触摸,其功用直接影响体系质量和环境污染,所以对操控阀有必要进行常常保护和定时检修,特别对运用条件恶劣和重要的场合,更应注重修理作业。重点查看部位: 1、阀体内壁 关于运用在高压差和腐蚀性介质场合的操控阀,阀体内壁、隔阂阀的隔阂常常遭到介质的冲击和腐蚀,有必要重点查看耐压、耐腐的状况。 2、阀座 操控阀作业时,因介质进入,固定阀座用的螺纹内外表易受腐蚀而使阀座松动,查看时应予留意。对高压差下作业的阀,还应查看阀座密封面是否冲坏。 3、阀芯 阀芯是调理作业时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀最为严峻,检修时要仔细查看阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的状况下阀芯的磨损更为严峻(因气蚀现象),应予留意。阀芯损坏严峻时应进行替换,别的还应留意阀杆是否也有相似的现象,或与阀芯衔接松动等。 4、膜片 "O"形圈和其它密封垫。应检操控阀中膜片、"O"形密封垫是否老化、裂损。 5、密封填料 应留意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化,合作面是否损坏,应在必要时替换。 调理阀又称操控阀,是执行器的首要类型,经过接受调理操控单元输出的操控信号,借助动力操作去改变流体流量。调理阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构运用的动力,调理阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调理阀,以电为动力源的电动调理阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调理阀,别的,按其功用和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调理阀等。 [2] 执行机构修改 调理阀执行机构的挑选 为了使调理阀正常作业,配用的执行机构要能发作满足的输出力来确保高度密封和阀门的开启。 关于双效果的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位绷簧。效果力的巨细与它的运行方向无关,因而,挑选执行机构的关键在于澄清最大的输出力和电机的滚动力矩。关于单效果的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调理阀上的呈现的力也将影响运动特性,因而要求在整个调理阀的开度范围建立力平衡。 执行机构类型的确定 对执行机构输出力确定后,依据工艺运用环境要求,挑选相应的执行机构。关于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调理精度高,可挑选液动执行机构。如发电厂透平机的速度调理、炼油厂的催化设备反应器的温度调理操控等。