插床
阅读 · 发布日期 2019-06-03 08:45 · admin 插床slotting machine 金属切削机床，用来加工槽类特征。加工时作业台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件。 中文名 插床 外文名 Slotting Machine 别 名 立式刨床 目录 1 词条释义 ▪ 基本概念 ▪ 分类介绍 ▪ 作业原理 ▪ 特点 2 技术参数 3 操作规程 4 安全规程 词条释义修改 基本概念 插床 插床 slotting machine 分类介绍 利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床。插床与刨床一样，也是运用单刃刀具（插刀）来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局。插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替。但在加工不通孔或有妨碍台肩的内孔键槽时，就只有利用插床了。插床主要有一般插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。一般插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动，装有工件的作业台可利用上下滑座作纵向、横向和反转进给运动。键槽插床的作业台与床身联成一体，从床身穿过工件孔向上伸出的刀杆带着插刀边做上下往复运动，边做断续的进给运动，工件装置不像一般插床那样受到立柱的限制，故多用于加工大型零件（如螺旋桨等）孔中的键槽。 [1] 作业原理 插床实践是一种立式刨床，在结构原理上与牛头刨床同属一类。插刀随滑枕在笔直方向上的直线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向别离所作的间歇运动是进给运动。插床的生产功率较低，加工外表粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工面的笔直度为0.025/300毫米。插床的主参数是最大插削长度。 [1] 特点 插床用于插削平面、成型面及键槽等，并能插倾斜度在10°范围内的模具等作业物，适用于单个或小批量生产的企业。插床的作业台具有三种不同方向的进给（纵向、横向和反转），故作业物通过一次装夹后，在本机床加工几个外表。 [1] 技术参数修改 重量 3500（kg） 主电机功率 4（kw） 外形尺度 630（mm） 工件尺度范围 560mm*630mm 作业精度 0.02 滑枕倾斜角度 8（度） 每分钟往复次数 70-85（次/分钟） 刀架最大行程 340（mm） 类型 插床 最大刨削长度 360（mm） 作业精度 加工面的平面度（0.015mm) 加工面间的笔直度（0.025mm） 外表粗糙度（6.3） 侧加工面对基面的笔直度（0.02mm） [1] 操作规程修改 适用机型：1、 机械插床：B516（7417），B516K，B5020（7420），B5032。2、 液压插床：B540，7430，B5050，（7450）。 [1] 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规则。 二、 认真执行下述有关插床通用规则：1、 依据工件加工部位正确选用刀杆长度，调正插头行程，严防碰撞。2、 装卸较重的夹具时，有必要轻放轻拿，避免碰伤作业台面。3、 作业台的纵向、横向、圆周自动进给，禁绝三项并用，只准单项进给。4、 作业中禁绝快速对刀。 [1] 三、 认真执行下述有关插床特殊规则： （一） 机械插床：1、 空作业试车前或调正滑枕（插头）行程之后，运用手转动飞轮，查看滑枕往复运动是否良好，滑枕行程是否符合要求，确认正常后，方可开动机床试车或正式作业。2、 滑枕在运转中，禁绝调正滑枕行程和速度。3、 作业后，将插头提到头部，反转作业台移到导轨中间位置。 [1] （二） 液压插床：1、 滑枕在运转中，禁绝调正滑枕行程。2、 作业后，将滑枕插头放到最下端。 [1] 安全规程修改 1．运用的扳手与螺母有必要相符，用力要恰当，避免滑倒撞伤。 2．装夹工件要选好基准面，压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要恰当，保证工件在切削中不松动。 3．直线运动(纵、横向)和圆周运动的作业台不允许三项一起进行。 4．制止在作业中变换滑枕速度。滑枕行程和插的位置调好后有必要锁紧。 5．作业时头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。冲程不能超过机床规则。 6．变速、换刀具、紧螺丝有必要停车。 7．作业完毕后各手柄放置在空位，作业台和机床以及机床周围要整理整齐。 8．运用天车，吊具有必要牢固可靠，禁绝在吊物下操作或通行，要与吊车工密切配合。 9．在开车之前进行各部件查看和光滑，应穿好各防护用品，扎好袖口。 10．禁绝用嘴吹铁屑和用手整理铁屑。 [1] 刨床 ▪ 牛头刨床 ▪ 龙门刨床 ▪ 插床 参考资料 1. 插床的知道与操作 ．铁削加工工艺网[引证日期2017-10-04] 学术论文 内容来自 杨启佳，徐承妍，李滨城. 根据 MATLAB/SIMULINK 的插床导杆组织运动学和动力学剖析． 《 煤矿机械 》 ， 2011 王有兵，李子光，袁思安等. 遮光及插床类型对油橄榄扦插生根的影响． 《 中国园艺文摘 》 ， 2014 韩宝菊，徐剑波. 根据ADAMS的插床动力学仿真剖析及优化规划． 《 机械工程与自动化 》 ， 2007 朱玉. 根据VB的插床导杆组织剖析系统． 《 南京工程学院学报(自然科学版) 》 ， 2003 周昇，郭光宜. 根据MATLAB的插床插削组织多目标优化规划． 《 配备制造技术 》 ， 2014
