灰浆泵

阅读  ·  发布日期 2019-06-02 12:58  ·  admin
灰浆泵归于渣浆泵的一种,针对燃煤锅炉水力除炉渣而运用的渣浆泵。在此职业中多称于灰浆泵。此泵运用广泛,具有耐磨、抗腐等特色。 中文名 灰浆泵 含 义 渣浆泵的一种 针对产品燃煤锅炉水力除炉渣 特 点 具有耐磨、抗腐等 目录 1 产品简介 2 首要零部件 3 日常保护 4 常见修理办法 产品简介修改 叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中心有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 在泵启动前,泵壳内灌满被运送的液体;启动后,叶轮由轴带动高速滚动,叶片间的液体也有必要随着滚动。在离心力的效果下,液体从叶轮中心被抛向外缘并取得能量,以高速脱离叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐步扩展而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了必定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵进口处的压力,液体便被接连压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地滚动,液体便会不断地被吸入和排出。 首要零部件修改 灰浆泵首要部件有叶轮、泵壳和轴封设备。 1 叶轮 开式叶轮在叶片两边无盖板,适用于运送含有较很多悬浮物的物料,功率低,很少选用。 半闭式叶轮在吸进口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于运送易沉淀或含有颗粒的物料,功率也较低; 闭式叶轮在叶片两边有前后盖板,功率高,适用于运送不含杂质的液体。 闭式叶轮有单吸和双吸两种方式。 2 泵壳 效果是将叶轮关闭在必定的空间,以便由叶轮的效果吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。由于流道截面积逐步扩展,故从叶轮四周甩出的高速液体逐步降低流速,使部分动能有效地转化为静压能。泵壳不只汇集由叶轮甩出的液体,一起又是一个能量转化设备。 3 轴封设备 效果是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 常用轴封设备有填料密封和机械密封两种。 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。 机械密封首要是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封目的。 日常保护修改 1)轴承水压、水量要满足规则,随时调整(或替换)填料的松紧程度,切勿形成轴封漏浆。并及时替换轴套。 2)替换轴承时,必定要确保轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜,最高不超过750C。 3)要确保电机与泵的同轴度,确保联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时替换。 4)确保泵组件和管路体系安装正确,结实牢靠。 5) 部分部件归于易损件,在日常运用中要重视易损件的损耗状况,及时对其进行修理或替换。泵易损件修理或替换的过程中要确保安装正确,空隙调整合理,防止紧涩磨擦现象的出现。 6) 吸入管路体系有必要无漏气状况,一起在操作中应留意吸进口是否有阻塞现象。泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合泵所能通过颗粒的要求,削减过大颗粒或长纤维物料进入泵体形成阻塞的可能性。 常见修理办法修改 1、护板磨损: 一般是由于介质的冲刷腐蚀,传统的修理办法一般都是报废替换,加重企业设备保护本钱。 可根据介质颗粒巨细,选择福世蓝8510或1601、1602材料进行保护。针对严峻部位,可选用2211F进行修正。美国美嘉华的产品选用了一种共同的陶瓷材料和特别的表面强化剂,使其在流体环境里耐磨和抗物理冲击功能优于钢铁,从而提升设备运行寿数。 2、泵轴折断 灰浆泵的泵轴选用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的首要原因是,由于泵空作业,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严峻预防泵折断的首要办法是防止泵的空作业。 3、渣浆泵轴承损坏 灰浆泵的轴承选用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度要求若得不到确保,也会直接影响轴承的寿数。 4、灰浆泵打不出液体 灰浆泵打不出液体是泵最易出现的毛病,其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的当地,查看吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否满足,吸人管内是否有杂物阻塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修往后),还应留意泵的吸上高度是否太高。 通过以上查看若仍不能解决,可将灰浆泵拆开查看,看泵轴是否折断,还应查看泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。值得留意的是,泵修了几遍查不出问题,应留意磁联轴器的作业是否正常。在考虑转速是否够时,先要查看电机本身的转速是否正常,可用转速计进行丈量,在电机转速正常的状况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。 5、灰浆泵流量缺乏。 形成流量缺乏的首要原因有:叶轮损坏,转速不行,扬程过高,管内有杂物阻塞等。 6、灰浆泵扬程缺乏。 形成这种毛病的原因有:运送介质内有空气,叶轮损坏,转速不行,运送液体的比重过大,流量过大。